自动缠绕包装机厂家教你常见问题解决办法
设备使用年限久了,就会呈现一些不良现状。
为了使缠绕机更方便更快捷的为我们服务,咱们专门总结了缠绕机在使用过程中常见的一些毛病及维修方法,以供我们参考:
(一)机器刚发动时不工作:
1.外部总电源未接通,可以检查一下外接电源,从头送电;
2.内部控制电源未接通,用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关;
3.暂停按钮按下不起(暂停按扭指示灯亮),再按一下,让它弹起复位;
4.急停按钮按下不起,放开急停按钮;
5.PLC损坏时,主张从头替换;
6.保险丝烧坏,主张替换保险丝
7.电源线与其他设备损怀,从头接独立电源。
(二)转盘不转:
1.变频器烧毁,现象是无显现,主张替换新的变频器;
2.变频器参数设错,再从头依照要求设定;
3.转盘链条断裂,调整巨细链轮之间的间隔,衔接链条,如果是链条损坏则替换链条;
4.转盘电机自身毛病,则用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿,如果现场不能维修,则替换电机;
5.转盘减速机自身毛病,主张替换;
6.旋钮损坏,底盘不转(E型设备),替换;
7.PLC没有输出,则替换新的PLC控制器;
8.转盘减速机与链轮衔接不正常,则换衔接平键;
9.变频器显现过载报警,电压不稳定,则改进电源质量或调整变频加减速时间。
(三)转盘需人推才能发动:
1.变频器缓起发动设置的起动时间太长,则从头设定;
2.拨码开关损坏,则检修拨码开关。
(四)转盘转起来后有杂音:
1.地上不平,则要求用户整理或替换放置地点;
2.个别托轮磨损严峻,则替换托轮。
(五)膜架送膜速度不能调整:
1.直流调速盒损坏,无输出,则检修与替换;
2转盘底部托轮轴承损严峻 替换轴承或托轮.。
(六)转盘不停 :
1.拨码开关损坏 检修拨码开关
2.机器底部接近开关损坏,替换
(七)转盘不能缓起、缓停 :
1.变频器参数设置不对 从头设置
(八)变频器显现过载报警 :
1电压不稳定 改进电源质量或调整变频加减速时间
(九)主动胶辊、膜架衔接件(方形杆)损坏:
1.运送中损坏 替换
2.人为撞毁 替换
(十)拉伸膜缠绕机的使用过程
1.机器处于初始位置,将薄膜固定在转盘或货物上,按主动运行按钮;
2.转盘发动开端加速工作至薄膜随转盘工作主动输出,同时转盘计数,当到达底层设定值时膜架开端上升。
3.膜架上升至光电开关照射不到货物时,延时设定的时间后膜架停止上升,上下次数计1次,转盘持续工作,转盘计数,当到达设定的顶层圈数时,膜架下降,下降至底部时膜架停止,上下次数下再计1次,并开端计底层圈数。
4.以此类推直至上下次数达到设定值时,包装过程完成。转盘缓慢下降,在初始的检测点停止。